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作者:管理员    发布于:2024-07-31 09:51    文字:【】【】【
摘要:砌砖工程施工质量监理实施细则 (一) 砌砖工程质量验评标准 砌砖工程质量检验评定标准 项目及质量标准 1 砖的品种,标号必须符合设计要求 保证项 2 砂浆品种符合设计要求,强度必须

  砌砖工程施工质量监理实施细则 (一) 砌砖工程质量验评标准 砌砖工程质量检验评定标准 项目及质量标准 1 砖的品种,标号必须符合设计要求 保证项 2 砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定: 1 同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于 fm,k 2 任意一组试块的强度不小于0.75fm,k 目 3 砌体砂浆必须饱满,实心砖砌体水平灰缝的饱满度(用百格网检查)不小于80% 4 外墙的转角处严禁留直槎,其他临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范的规定 项 目 质 量 标 准 合 格 优 良 基 1 接缝 砖柱、垛无包心砌法;窗间墙及清水墙面无通缝,混水墙每间(处)4~6皮砖的通缝不超过3处(上、下两皮砖搭接长度小于25mm为通缝) 砖柱、垛无包心砌法;窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝 本 2 接槎 接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm,或透亮的缺陷不超过10个 接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个 项 3 拉结筋 数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过3皮砖 数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留槎间距偏差不超过1皮砖 目 4 构造柱 留置位置应正确,大马牙槎先退后进;残留砂浆清理干净 留置位置正确,大马牙槎先退后进; 上下顺直,残留砂浆清理干净 5 清水 墙面 组砌正确,刮缝 深度适宜,墙面整洁 组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜,一致,楞角整齐,墙面清洁美观 项 目 允许偏差(mm) 1 轴线 基础和墙砌体顶面标高 ±15 允 每层 5 3 垂直度 全高 ≤10m 10 许 >10m 20 表 面 清水墙、柱 5 偏 4 平整度 混水墙、柱 8 水平灰缝 清水墙 7 差 5 平 直 度 混水墙 10 6 水平灰缝厚度(10皮砖累计数) ±8 项 7 清水墙面游丁走缝 20 8 门窗洞口(后塞口) 宽 度 ±5 目 门口高度 +15、-5 9 预留构造柱截面(宽度、深度) ±10 10 外墙上下窗口偏移 20 2 清水砖墙勾缝工程质量检验评定标准 项 目 质 量 标 准 合 格 优 良 基本 1 勾缝牢固 粘接牢固,压实抹光 粘接牢固,压实抹光,无开裂等缺陷 项目 2 勾缝整齐 横平竖直,交接处平顺,无丢缝 横平竖直,交接处平顺。深浅宽窄一致,无丢缝 3 勾缝清洁 灰缝颜色基本一致,砖面无明显污染 灰缝颜色一致,砖面洁净 (二) 砌砖工程监理预控工作 1 认真研究施工图纸,搞清不同楼层、不同部位对砌体标号、砂浆标号的要求,对各部位砌体的配筋、预留洞、预埋件、预埋木砖的位置,做到心中有数,便于巡视时检查; 2 审核承包单位的施工技术方案,特别应检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施,并督促其进行技术交底; 3 审查承包单位人提供的砖样品、出厂证明书、试验报告和进场的砖外观质量,符合设计及规范要求才允许其使用。用于承重结构或对其材质有怀疑时,应进行复试(必试项目为标号)。 ⑴ 砖的强度应全部达到砖的标号4项强度指标(GBJ 5101 - 85) 砖的标号 抗 压 强 度 (MPa) 抗 折 强 度 (MPa) 5块平均值 单块最小值 5块平均值 单块最小值 200 ≥19.62 ≥13.72 ≥3.92 ≥2.55 150 ≥14.72 ≥9.81 ≥3.04 ≥1.96 100 ≥9.81 ≥5.89 ≥2.26 ≥1.28 75 ≥7.36 ≥4.41 ≥1.77 ≥1.08 ⑵ 砖的耐久性及外观检验要求应符合(GBJ 5101 - 85 标号 项 目 鉴 别 指 标 抗冻试验 每块砖样均须符合下列要求: ⑴ 干重损失不大于2% ⑵ 夜冻裂砖样的裂缝长度不大于外观检验(6)的二等砖规定 泛霜试验 每块砖样不应出现起砖粉、掉屑和脱皮现象 耐 久 性 能 石 灰 爆 裂 试 验 各等砖试验后每块砖样应符合外观检验的⑷、⑸、⑹款规定,同时每组砖样的表面必须符合下列要求: ⑴ 特等砖 a 最大直径为2~5mm的爆裂点不超过两处的砖样不得多于2块,但爆裂点不得在同一条面或顶面上; b 最大直径不大于10mm的爆裂点一处者不得多于1块; c 在各面上不允许有最大直径大于10mm的爆裂点 ⑵ 一等砖 a 最大直径大于5mm不大于10mm的爆裂点不超过两处的砖样不得多于2块,但爆裂点不得在同一条面或顶面上; b 在各面上不允许有最大直径大于10mm的爆裂点 ⑶ 二等砖 在条面和顶面上不得具有最大直径大于10mm的爆裂点 吸水率试验 每组砖样的平均吸水率: ⑴ 特等砖:不大于25%;⑵ 一等砖:不大于27%; ⑶ 二等砖:无要求 项 目 特 等 一 等 二 等 标号 不 低 于 150 100 75 ⑴ 尺寸偏差不超过(mm) 长 度 宽 度 厚 度 ±4 ±3 ±2 ±5 ±4 ±3 ±6 ±5 ±3 ⑵ 两个条面的厚度相差不大于(mm) 2 3 5 外 ⑶ 弯曲不大于(mm) 2 3 5 ⑷ 杂质在砖面上造成的凸出高度不大于(mm) 2 3 5 观 ⑸ 缺楞掉角的3个破坏尺寸不得同时大于(mm) 20 20 30 检 ⑹ 裂纹长度不大于(mm) a 大面上宽度方向及其延伸到条面的长度 b 大面上长度方向及其延伸到顶面上的长度条顶面上水平裂纹的长度 70 100 70 100 110 150 ⑺ 颜色(一条面和一顶面) 基本一致 -- -- 验 ⑻ 完整面不得少于 一条面和一顶面 一条面和一顶面 -- ⑼ 混等率(指本等中混入该等以下各等产品的百分率)不得超过(%) 5 10 15 ⑽ 完整面:宽度大于1mm的裂纹不得超过30mm,缺楞掉角在条顶面上造成的破坏面不得同时大于10×20mm。 4 对砌筑砂浆的原材料及配合比应进行控制 ⑴ 砌筑砂浆的原材料 水泥:同混凝土工程 砂:采用中砂、含泥量在M>5时,不得大于5%,M<5时,不得大于10%。 石灰膏:如在现场用生石灰制作时,熟化时间不得少于7d;如采购成品石膏,应问清熟化时间,不得购买、使用脱水硬化的石灰膏。监理工程师对进场的石灰(膏),应检查其质量,并督促承包单位采取措施,防止石灰膏干燥、冻结和被污染。 无机塑化剂和有机塑化剂的质量应符合相应的技术要求。 微沫剂的质量,除应符合相应的技术要求外,应要求承包单位对微沫剂的掺量进行试验。 ⑵ 砌筑砂浆配合比应由试验室通过试验签发砂浆配合比通知单,砂浆试验室强度配合比应高于设计强度15%。 5 检查承包单位的原材料、水平运输、垂直运输、砂浆拌和机的准备情况。 (三) 砌筑工程施工质量监理要点 1 监理工程师应加强对砌筑砂浆督促控制 ⑴ 对拌和的检查 ① 应督促、检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产,计量准确。塑化材料的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大,计量时一定要特别加以注意。 ② 督促承包单位使用机械拌和砂浆。拌和时应注意投料顺序,块状的塑化材料能拌开,搅拌时间不得少于1.5min。掺用微沫剂时,应适当延长。 ③ 检查、测定拌出砂浆的质量。砂浆的稠度应满足不同种类砌体的具体要求;保水性要好,分层度不宜大于2厘米;发现砂浆和易性差,容易产生沉淀、沁水现象时,应仔细分析原因。当用高标号水泥和细砂配制低等级砂浆产生离析现象时,应调整配合比,改用低标号水泥和中砂;发现掺入的石灰膏质量差,例如已经干燥、结硬或含有较多灰渣顺达娱乐平台-登录网址、杂物,以及计量不准、搅拌时间过短、存放时间太长等影响砂浆质量的问题时,应督促承包单位及时解决。 ⑵ 砂浆试块的制作,往往被承包单位忽略,监理工程师应及时检查、督促。 ⑶ 砂浆在运输过程中,要采取措施防止其离析。搅出的砂浆应及时使用,水泥砂浆和水泥混和砂浆必须在拌成后,分别在3h内和4h内使用完毕,如气温超过30℃,相应缩短1h,灰槽中的砂浆应及时清理干净,隔日的砂浆不能再使用。 2 检查砌砖的现场准备工作 ⑴ 检查和复核承包单位测设的墙体平面尺寸和标高,以及皮数杆设立情况; ⑵ 检查基底的清理情况,砂浆、杂物等要清除干净。基底若为垫层或砖砌体,应事先浇水湿润; ⑶ 检查撂底情况,特别要核对门口、窗口等与砖缝的对应情况。 ⑷ 砖在砌筑前一天就应浇水湿润,砖含水率控制在10%~15%,严禁干砖上墙。 3 砌筑过程中监理工程师应加强巡视 ⑴ 检查工人砌墙的砌筑形式是否符合要求,是否按皮数杆拉线控制砖层水平;内外墙砖应相互咬槎,不允许出现竖向通缝;若留直槎,必须按规定设置拉结筋,并应检查拉结筋的长度、间距以及拉结筋部位砂浆的饱满程度。 ⑵ 检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度,灰缝一般为10mm,不小于8mm,也不应大于12mm。砖层水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80%;竖缝内砂浆应饱满(对外墙必须达到此要求,否则,雨水渗到墙内壁,将使墙饰面发霉)。 ⑶ 检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求,对埋于砖砌体中的木砖要做好防腐处理。木砖的数量,应按图纸或有关规定设置,一般不超过10皮砖一块,单砖墙或轻质隔墙要用混凝土木砖,否则门窗框容易松动。 ⑷ 砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满,每砌完一层砖都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作,以提高砌体强度。 ⑸ 抗震设防区的砖砌体,应符合相应的构造要求。 ⑹ 督促承包单位合理组织施工,内外墙要同步砌筑,尽量不留槎。当要留槎时,留槎的部位、形式,必须事先报请监理工程师批准。接槎时,接槎处必须清理干净并浇水湿润。 4 注意要求承包单位做清水墙勾缝的样板勾缝培训。勾缝前要求将墙体砖缺楞掉角部位、瞎缝、括缝深度不够的灰缝进行开凿(开缝深度为1cm),缝上下切口应开凿整齐。要提前浇水冲刷墙面浮浆,待砖墙面干时,开始勾缝。勾缝要用过筛细砂。勾凹缝的深度4~5mm,勾缝后应根据天气温度情况,喷水养护。 5 对优质目标工程还应特别注意室外大角垂直度,室外墙面平整度、建筑物横竖装饰线的一致(横平、竖直)、砖面颜色、组砌合理、勾缝美观等影响单位工程观感质量评定的因素。 (四) 砌砖工程通病 1 违反基本要求 ⑴ 干砖上墙(应提前浇砖,水洇湿砖15mm深为宜)。 ⑵ 饱满度差 ① 水平缝砂浆饱满度低于80%; ② 不用“三一”砌砖法; ③ 以抠心法打碰头灰; ④ 用大缩口灰砌砖(超过20mm); ⑤ 用大面铺灰填心砌法; ⑥ 砂浆和易性差; ⑦ 用桶底灰凑合砌墙。 ⑶ 竖缝无灰 ① 不挤碰头灰或不打碰头灰; ② 竖缝透亮或瞎缝。 ⑷ 砖、柱、垛用包心砌法 ⑸ 水平缝不符合要求 ① 水平缝过厚,皮数杆画厚与砖实际厚度不协调; ② 不按皮数杆砌筑或皮数杆制作不符合要求,未作预检; ③ 大于20mm水平缝不用豆石混凝土; ④ 通长水平缝超差,手高手低不合线,不同时起线,皮数杆数量太少,距离太远,拉线不紧; ⑤ 十皮灰缝超差大于±8mm; ⑥ 水平缝平直度不合要求,十米拉线mm)。 ⑹ 墙体轴线偏移,上下墙错台 ① 放线错位;误差累计; ② 桩位偏移;引上线 清水墙通病 ⑴ 排砖组砖错误 ① 大面墙体加非整砖(七分头); ② 大角或门窗口出阴阳膀或立缝不贯通(应是长身顶七分头); ③ 窗台部位所加非整砖不居中,上下变位; ④ 窗过梁以上与窗台以下排砖不统一考虑。 ⑵ 游丁走缝超差 ① 七分头尺寸不准,造成水角或口膀处上下不顺直,立缝大小不匀; ② 未采用立线控制,上下穿吊,偏差调整过急,出现死弯; ③ 窗膀排砖上下不一致,上下层窗口位移; ④ 过腰线后上下未吊顺,排砖错位; ⑤ 长身立缝不在丁头中,左右偏位; ⑥ 砖规格太差,选砖不好。 ⑶ 墙面不平 ① 构造柱、圈梁外包砖未支撑,混凝土浇筑将墙挤鼓; ② 墙面不留脚手眼,每步架排木压墙顶,掏砌几行造成墙面不平整,垂直度差; ③ 垂直超偏后,调整过急,局部凸凹; ④ 砌筑手法不良,后手高或后手低或外手高、外手低; ⑤ 砌三七墙不双面挂线,砌二四墙不用外手线。 ⑷ 划灰缝太差 ① 清水墙不随砌随划缝; ② 采用大缩口铺灰,留缝太深(超过20mm); ③ 划缝深浅不一,不足(8~10)mm; ④ 划缝上下边不净,呈园弧状; ⑤ 划缝后不扫墙。 ⑸ 墙面观感差 ① 选砖不认真,有缺棱掉角,弯曲裂纹、脱皮,过火等缺陷; ② 砖色不一,后堵上料口、脚手眼,未事先留砖; ③ 混凝土圈梁、构造柱跑浆污染,不及时清理; ④ 砂浆溅墙无保护措施; ⑤ 垂直运输上料口不遮盖; ⑥ 屋顶雨水口未堵,沥青污染墙面; ⑦ 屋面下水口、雨水斗安装后,未随安雨水管随加临时弯头,长时间冲刷墙面,泛白碱。 3 混水墙通病 ⑴ 碎砖集中用 ① 缺丁砖拉结,影响砌体整体强度; ② 砖层间相互搭接小于25mm,形成通缝。 ⑵ 标高不准 ① 皮数标记不明,立皮数杆抄平不准; ② 砌筑不跟线,不跟皮数杆; ③ 水平缝过厚,墙顶超高,影响圈梁断面; ④ 起线不一,拉线错行,砌成螺丝墙; (3) 墙面粗糙 ① 舌头灰不刮净,表面不平(尤其后面); ② 墙两面轮换拉线(每步架不同)墙面均不平。 (4) 预留洞口不好 ① 门窗洞口过大过小,高低不控制,影响门框安装及抹灰; ② 施工临时洞口位置不符规定(GBJ 203 - 83 第2.0.4条、4.2.12条)洞口顶部未放过梁; ③ 预留孔洞(槽)位置不准或漏留,后剔凿。 (5) 预埋不好 ① 预埋木砖数量不足,位置不准,顺木纹安装,大头向外,不做防腐; ② 预埋件位置不准或漏放; ③ 120mm厚墙,不使用混凝土内加木砖做法; ④ 加气块墙或空斗墙木砖无有效加固措施; ⑤ 墙拉筋数量不足,长度不够,位置不准,锚入做法不符规定,冬施掺盐不作防腐处理; ⑥ 过梁安装座灰不饱满,夹杂砖渣、木块等,或座灰厚度超2厘米不再用豆石混凝土铺垫。 4

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