成品保护是贯穿施工全过程的关键性工作。做好成品保护工作，是在施工过程中要对已完工分项进行保护。成品保护是施工管理重要组织部分，是工程质量管理、项目成本控制和现场文明施工的重要内容。

　　成品保护的目的：制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。

　　对于成品保护而言，合理的工序安排，减少交叉作业是关键；成品保护要注意对人员的思想教育；管理人员要防患未然，具有成品保护的防护意识，做好前期准备，吸取他方意见和交流；人员要到位，要设立成品保护员以及监督员；要关注施工工人的素质和稳定性，否则会造成很大的问题，不仅要看产品质量，还要看安装质量；要做好交底工作，现场要监管，通过抽查，充分发挥总包的力量。

　　(2)、材料、设备及施工机具搬运过程中应采取措施防止碰撞或损坏已完工的电梯、墙面、地面、顶棚、门窗、扶手、栏杆及设备设施等成品。

　　(3)、管材及配件、卫生洁具（含附件）、灯具、电箱（柜）、元器件等安装材料和成套设备进场时应有符合出厂标准要求的包装，卸货不得采用倾倒方式，不得抛、摔、滚、拖。

　　(4)、塑料管材及配件、风管、保温材料、电气材料及设备等必须在通风、干燥的室内场地存放，不得暴晒、雨淋，防止变形、受潮或受损。

　　(5)、卫生洁具、照明灯具、风口和面板等易损易碎物品在搬运和安装中要轻拿轻放，小心翻转，防止磕碰和损伤。

　　(6)、在脚手架的搭设和拆除过程中应注意不要碰撞或损坏墙面、地面、顶棚、门窗、管线、电气设施及其他已完工的成品。

　　(7)、安装（焊接、切割、套丝、油漆、设备组装和就位等）作业时，要采取有效防护措施，不得损坏和污染已完工的墙面、地面。

　　(8)、安装好的管道（含风管）、吊支架不得用作支撑或其它用途的受力点，不得攀拉、踩踏或放置脚手板。

　　(9)、墙、地面内暗敷的管线施工时，要严格控制剔槽的宽度和深度；混凝土梁、板、柱、墙不得随意剔槽、打洞，不得擅自切断钢筋。

　　(2)、给、排水管道、水表、阀门、设备等安装完毕，应采用塑料薄膜全部进行包裹，避免土建施工或涂刷工程施工对其造成污染。

　　a. 预制加工好的管道端部应加临时管箍、专用封盖或用纸袋将管口封好，以防丝口损伤和锈蚀。预制管段应码放整齐，底部用木方架空隔潮，堆放场地应有防雨、防潮、防晒等措施。

　　b. 预留管口和设备接口应及时采取专用堵头封堵，防止建筑垃圾和杂物进入管道和设备。

　　c. 明装管道安装完成后，在抹灰、喷涂作业前用塑料膜、纸张等材料进行包裹，防止管道表面被污染。

　　e. 搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。

　　g. 冬季施工时，给水管道和设备试压后须将系统内的存水排尽，防止管道冻裂。

　　h. 暗敷的管道在交付前， ！要在完成面上进行明显标识，标明管位、走向，以免装修时损坏管道，并出具标明管线位置尺寸的竣工图纸。

　　j. 管道刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。

　　k. 涂漆的管道、设备及容器，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。

　　a. 消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。

　　b. 报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。

　　c. 消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。

　　e. 消火栓箱配件安装前，施工现场应达到保护条件。系统通水后，应采取保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。

　　a. 预制加工好的干、立、支管，要分别按编号排放在平整场地上，并用木方垫好，不允许大管压小管码放，严防脚踏、物砸。

　　b. 螺纹连接后的管道，注意保护管端丝扣。安装好的管道不得做支撑架、系安全带、放脚手板，更不得蹬踩。

　　a. 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。

　　f. 已装饰完的房间，如需动用气焊时，对墙面、地面应用铁皮遮挡，以防污染。

　　a. 管道及设备的保温，必须在地沟及管井内进行清理，不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。

　　f. 如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时，应及时按原要求进行修复。

　　a. 预留排水管口和卫生洁具排水接口应采取玻纤布或塑料专用闷盖封闭保护，防止建筑垃圾和杂物进入排水管道，造成管道堵塞。

　　b. 管道安装完成后，在抹灰、喷涂作业前用塑料膜、纸张等材料进行包裹，防止管道表面被污染。

　　c. 安装完的塑料管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。

　　d. 严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火或大功率灯具烘烤塑料管，以防管道变形。

　　e. 地面上排水立管的根部用素砼做“圆台”保护，距地面2米以下的立管，在施工过程中应采用木板或纸板捆绑保护。

　　a. 洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵存，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。

　　b. 在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。

　　c. 洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。

　　e. 卫生洁具和龙头应在装饰工程完工后、交付验收前进行安装，安装成后应立即采用原包装或其他可靠的方式进行保护，以免被污染、划伤和损坏。

　　f. 通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。

　　g. 如需在洁具和龙头上方进行施工作业时，必须有可靠有效的防护措施，防止落物造成损坏和污染。

　　h. 交付验收前，对安装有洁具和龙头的房间采取限入制度，并在房间内设置醒目的警示标志，不得踩踏或在卫生洁具上搁置物品。

　　a. 风管材料和成品运输和搬运时，不得碰撞和丢摔，要注意成品风管的边角保护。

　　b. 风管成品、半成品应避免雨雪天进场，以防淋湿和污染板面；风管应堆放在宽敞、平整、干燥的室内场地上，地面用木头架空隔潮，做到叠放整齐，防止碰撞和倾倒造成表面损伤。

　　c. 安装过程中暂停施工的风管系统，应将风管敞口用木夹板或硬纸板临时封闭，防止建筑垃圾和杂物进入风管；风管安装完成后或在隐蔽之前，应及时清洁风管的内外表面，清除杂物和污染物。

　　d. 在靠近风管进行电焊、气割等作业时，应采用石棉板或铁皮类阻燃材料对风管进行隔离保护，以防火星、焊渣等飞溅物损伤风管表面。

　　e. 明装风管的安装应在室内顶棚、墙面粉刷、喷涂完成后施工。如工序发生改变，应在粉刷、喷涂或其它湿作业前，对已安装的风管采用塑料布包裹和保护。已安装风管的上方有孔洞时，应注意对洞口及时封堵和封闭，以防重物坠落和污水滴落在风管表面，造成风管损伤和二次污染。

　　f. 风口应带纸箱包装进场，搬运时轻拿轻放，叠放平整，严防碰撞、挤压和变形。

　　g. 风口和面板安装时，操作人员应佩戴干净的手套，防止污染已完成的墙面、顶棚；安装完成后做好贴膜保护，防止表面划伤和污染。

　　a. 保温绝热材料和成品应避免雨雪天进场，以防淋湿和受潮；地面堆放时采用木板架空隔潮，做到叠放平整，防止挤压变形和损伤。

　　b. 施工时应遵循先上后下、先里后外的施工原则，施工中不得踩踏、挤压或将物品放在施工完的保温结构上，确保保温层不被破坏。

　　c. 明装管道的保温结构外面须用镀锌铁皮、彩钢板或薄铝板做保护层。如土建粉刷、喷涂施工在后，对已完成的保温结构保护层应采用塑料布包裹和保护。

　　d. 对人员经常跨越或容易踩踏的保温管道，必须在通道位置设置马鞍栈桥供人员通过，防止踩踏和损坏保温结构。

　　f. 保温用料应合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，防止丢失和损坏。

　　a. 消声器成品应在平整、无积水的室内场地上码放整齐，下部设有垫托，并有必要的防水措施。

　　b. 成品应按规格、型号进行编号。妥善保管，不得遭受雨雪，泥土、灰尘和潮气的侵蚀。

　　d. 消声器在安装前应进行检查，充填的吸声材料不应有明显下沉。发现质量缺陷要进行修复。

　　e. 消声器安装后如遇暂停工阶段，应将端口包扎严密，以免损坏或进入碴土等。

　　a. 整体安装的通风机、搬运和吊装时。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。

　　b. 解体安装的通风机，绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。

　　d. 通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其它机件的重量。

　　a、预埋的线管接口，土建施工时应注意保护，不允许堵塞。结构层内预埋的电线管、箱（盒）安装完成后，要采取有效措施防止堵塞、位移、砸扁或踩坏；特别是在浇灌混凝土时，应派专人看护，防止管路、箱（盒）位移和浆水进入或受机械损伤。

　　b、线管预埋时应采用粘胶带封严管口及线盒，防止砼浆堵塞。砼拆模后及时检查处理到位。预埋线mm加锁固定，防止管、盒脱离。

　　c、楼板上预埋的塑料管根部做20～30mm高的素砼保护，管口用胶布或专用闷盖封口并绑扎牢固，防止管道折弯、损坏和杂物进入。塑料管严禁采用钳子夹扁或拗弯管子封口的做法。

　　d、预埋好的箱体、线盒可采用木板或钢板加以封闭，也可采用塑料编制袋、报纸等进行填充，防止土建抹灰、喷涂作业时污染或杂物进入。

　　e、墙体、地面内暗敷的管线在交付前，要在完成面上对管线集中部位进行明显标识，以免装修时损坏管线。

　　f、配电箱、灯具应在（楼）地面、墙面、天棚基本完成后再安装，安装前应采用塑料薄膜包裹加以保护，并随时检查。

　　g、防止施工用水对管路以及用电器具的破坏，强、弱电井安装电器及桥（母）架，作业面必须是干燥环境。

　　b、电箱、桥架安装时，切割、开孔必须采用机械冷加工，并做好防腐处理；禁止使用电焊或气焊切割、开孔。

　　e、配电箱内的各进出线回路名称用印刷字体做文字标识，内容清晰完整。建议采用厂家专用标识带，以便于统一。

　　f、封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行机电安装项目成品保护措施，其现场设置明显标志牌，以防损坏。

　　g、封闭插接母线安装完毕，如有其它工种作业应对封闭插接母线加保护，以免损伤。

　　h、电气设施安装应在土建粉刷、喷涂等其它湿作业结束后进行。电箱和盖板安装结束后用塑料布包裹或贴膜保护，防止表面污染和损伤。

　　a、开关、面板、灯具在搬运、安装时要轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。叠放平整，稳固。严防磕碰和挤压。

　　b、开关、面板、灯具的安装应在抹灰、喷涂和其它表面装饰完成后进行；开关、面板安装后应利用塑料袋或贴膜保护。

　　c、灯具安装完毕后尽量利用原包装进行保护，玻璃灯罩用塑料膜包裹后再套上包装纸盒，以防积灰的损伤。

　　a、直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。

　　b、直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。

　　d、室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。

　　a、堆放场地应首选通风干燥的室内场所，如需露天堆放，应有避风、雨、雪和隔潮措施，如采用蓬布或彩条布覆盖等保护措施。

　　b、设备应分类堆放并避免相互碰撞造成表面划伤和损坏，设备自带的易损配件应妥善保管或用硬质物体包裹以避免损伤、污染。

　　c、设备吊装时，绳索靠在设备、配件的部位上应垫厚橡胶板等软隔离物，防止擦伤和损坏设备。2.2.2大型设备水平搬运应采用钢管、跳板组合式运输方式。

　　设备安装应在土建粉刷、喷涂等其它湿作业结束后进行，安装现场应宽敞、通风、干燥。

　　f、设备装配时零部件要轻拿轻放，各种油类不得随意洒落，注意对墙、地面和门窗的保护。

　　g、安装完成后现场应清理干净，照明、给排水均应畅通，设备外表面应用彩条布、塑料膜等进行包裹，设备上面不得存放任何物品及承重。

　　a、设备运到现场后，暂不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒或雨淋。

　　a、电梯轿厢采用密度板、B1级五厘夹板等材料进行保护，防止搬运装修材料时损坏和污染轿厢。

　　b、电梯轿厢控制板、召唤按钮、层位指示灯等部位采用塑料薄膜等透明材料进行保护。

　　d、电梯机房内曳引主机和控制设备就位后，在机房抹灰、喷涂作业前须用塑料布、彩条布等材料进行包裹，防止设备表面被污染。

　　c、变压器器身要保持清洁干净，油漆面没有碰撞损伤。干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。

　　d、在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。

　　e、变压器发现漏油、渗油时应及时处理，防止油面太低，潮气侵入，降低线圈绝缘程度。

　　g、在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下，损伤设备。

　　a、电机及其附属设备安装在机房内，机房门间加锁。未经安装及有关人员的允许，非安装人员不得入内。

　　b、电机及附属设备如安装在室外，根据现场情况采取必要的保护措施，控制设备的箱、柜要加锁。