首页！无极娱乐挂机！首页防潮层以下:用MU10砖， M7.5水泥砂浆:防潮层以上:用MU7.5砖， M5水泥砂浆;

　　墙身防潮层:在首层室内地坪下60处做20厚聚合物水泥砂浆的墙身防潮层;(在此标高为钢筋砼圈梁、基础梁等构造或下为砌石构造时可不做);室内地坪标高变化处防潮层应重叠搭接500，并在有高低差埋土一侧的墙身做20厚聚合物水泥砂浆的防潮层;如埋土一侧为室外，还应加防水涂料；

　　本工程选用轻质新型墙体材料用于内外填充墙的是: (外墙5.0MPa内隔墙3. 5MPa)

　　其砌筑用料、工艺及与结构构件的连接方法应严格按各类产品说明及相关轻质墙体砌筑规范规定执行；当砌体为加气混凝土砌块时，其构造做法详中南标11ZJ103;外墙厚度200mm;分户墙厚度200mm;内墙厚度100mm;

　　砌体工程开始时，要先做施工样板房，样板房需包括砌砖、批荡、混凝土面拉毛等工序的样板。施工样板房通过招标人的认可后才能进入大规模施工。

　　l、砌筑前砌块应喷水处理:加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜 15%，如砌块干燥，砌筑前向砌筑面适量浇水。砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制控制方法: A，砌块渗水深度小于8mm; B，手摸有润泽感。采用专用砌筑砂浆时，砌体表面可不用喷水处理。

　　2、砌体底部处理:在砌块墙底部应用小块实心砌块砌筑(水泥砖)或C20细石混凝土脚坎(厨卫)，其高度宜不小于200mmo

　　3、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖和多孔砖砌筑不视为混砌。

　　4、砌体灰缝要求:内外墙体灰缝应双面勾缝，缝深4-5mm;灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度为8-12mm，最大不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。水平缝饱满度大于90%，竖缝饱满度大于90%。

　　5、砌体顶部斜顶砖要求:砌到接近上层梁、板底约200mm，浮砖压顶待下部砌体沉 缩。在抹灰前(间隔时间不少于15天)，宜用灰砂砖或其他实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满，如下图所示:

　　6、门窗洞口过梁设置要求:墙体门窗洞口及施工;洞口上部均应设过梁，每边支撑 长度不小于300mm。

　　7、墙体拉结钢筋设置要求:砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每600mm左右(与砌块模数相同)设一道，每道为2根直径6mm的钢筋(带弯钩)，拉结钢筋通长设置，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。拉结筋采取按照实际排砖位置钻孔(深度100mm以上)，孔洞需清理干净后灌胶插筋。

　　9、每天砌筑高度要求:加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1. 5m或一步脚手架高度内。但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。

　　10、墙洞口设置要求:外墙墙体严禁设置脚手架，脚手架连接杆等构件采用墙柱梁外侧预埋钢板或钢筋并与之焊接固定。穿墙洞口应采用机械开孔或预制，孔洞里高外低，高差不小于20mm;采用预制块，在抹灰前预制块周边应挂网处理。

　　11、设计无规定时，不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上，否则，应设置梁垫或采取其他措施。现浇混凝土养护浇水时，不能长时间流淌，避免发生砌体浸泡现象。

　　l、本工程主要采用蒸压灰砂砖砌块，砂浆采用预拌砂浆，进场的所有材料要在监理的陪同下进行抽样检验，合格后方能用于工程施工。

　　2、使用时砂浆钢筋满足设计要求的种类和强度等级，砂浆的强度等级，中华人民共和国国家标准《砌体结构设计规范》GB50003-2001中规定。

　　砂浆材料配合比不准确，是砂浆达不到设计强度等级和砂浆强度离散性大的主要原因。按体积计量，水泥因操作方法不同其密度变化范围为980-1200Kg/m3;砂因含水量不同其密度变化幅度可达20%以上。某建筑公司曾在试验室对砂浆采用重量计量和体积计量的强度对比试验，其强度变异系数分别为0. 86%~15. 8%和2. 51 %~27. 9%。如在施工现场这种差异将更大。因此，砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量，以确保砂浆的强度和均匀性。

　　4、砌筑用水泥砂浆要根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精度 控制在±2%以内:砂的配料精度控制在±5%以内。砂浆稠度为7~10cm。

　　(1)构造柱的截面尺寸不应小于墙厚× 200mm，混凝土强度等级不应低于C20。

　　(2)构造柱的纵向钢筋不应少于4φ10，也不宜大于4φ16;箍筋直采用φ6@200。

　　(4)构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平，沿墙高度每隔600mm设置2φ6拉结钢筋， 钢筋每边伸入墙内通长设置，必须先砌墙，后浇构造柱。

　　(1)窗台配筋带构造:砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6@200;其它层在窗台标高处应设置通长现由钢筋混凝土板带，板带厚度不小于100mm;板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ10。

　　(2)腰梁位置:未开窗洞的外墙墙体(3米以下)，每层墙高的中部增设厚度为100mm 与墙体同宽的混凝土腰梁。配筋及砼标号同相应楼层窗台配筋带。3米以上墙体按圈梁要求设置。

　　(1)圈梁或配筋带宜连续地设置在同一水平面上，并形成封闭状:当圈梁或配筋带被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁或附加配筋带。附加圈梁或附加配筋带与圈梁或配筋带的搭接长度不应小于2H (H为圈梁与附加圈梁的垂直距离)，且不应小于l米。

　　(2)圈梁或配面带的截面宽度应与墙厚相同:圈梁的截面高度不应小于200mm，配筋带的截面高度不应小于100mm;圈梁的纵向配筋不宜少于4φ10，箍筋不宜少于φ6@250，配筋带的纵向配筋不宜少于3φ10，横向配前不宜少于φ6@250;混凝土强度等级不宜低于C20。

　　2)跨度等于或大于0.6m的过梁应采用预制或现浇钢筋混凝土过梁，且过梁宜与圈梁结合一起考虑。

　　3)过梁的截面宽度应与墙厚相同，截面高度应按建筑构造要求或按计算确定，过梁配筋应按计算确定，但不得少于圈梁配筋。

　　注:上端为自由端的墙体的高度限值应将表中数值乘以0.65的系数。当砌块墙体的高度超过表中的限值时，应在墙中加设钢筋混凝土圈梁或增加墙体厚度。

　　6、窗间墙:加气混凝土砌块的窗间墙宽度直为300mm的倍数，不应小于600mm。 当窗间墙的宽度小于600mm而其后面无横墙时，应设置成混凝土窗间墙(200mm以下)或灰砂砖(200mm以上)位于防火墙两侧的窗间墙，宽度和厚度应符合防火规范的要求。

　　(1)外墙门窗安装:门窗两侧间隔砌筑水泥砖或现浇C20细石砼构造柱，用水泥钉直接固定在水泥砖或射钉固定在砼柱上，但不得破坏砌块的完整性。门窗框与墙体周边的缝隙应采用聚合物水泥砂浆严密填塞。宽度2米以上门窗洞两边构造柱，宽度2米以下洞口间隔砌筑水泥砖，设置水泥砖部位应挂网，每边宽度不少于125mmo

　　(2)内墙门窗安装:当墙体厚度不小于200mm时，应沿门窗洞口现浇C20细石砼柱(宽度2. 0米以上洞口)，宽度2. 0米以下洞口间隔砌筑水泥砖，砼部位可采用射钉固定门窗，砌体处可采用水泥钉固定门窗:当墙体厚度小于200mm时(但不应小于100mm)，应沿门窗洞口现在C20细石混凝土柱(宽度1.5米以上洞口)，宽度1.5米以下洞口间隔砌筑水把砖。

　　砼部位可采用射钉固定门窗，砌体处可采用水泥钉固定门窗，设置水泥砂部位应挂网，每边宽度不少于125mm。对于内墙门窗浇注完构造柱，墙体剩余宽度不足400mm的，墙体可采用灰砂砖或水泥砖进行墙体砌筑(不设构造柱)。

　　重型门(厂房门、车库门、人防门、门洞宽度大于1. 5m的安全门和防火门等)安装时，应在预留门洞的两侧现由C20细石混凝土构造柱，并在构造柱上预埋钢板(每隔600mm左右预埋一块)，然后将金属门框与预埋钢板焊接固定，最后用聚合物水泥砂浆严密填塞门框周边缝隙。

　　除上述安装方法外，也可采用其他安全可靠的新技术、新材料、新方法安装门窗，但须征得我司认可。用于固定门窗框、悬挂物的锚固件(如尼龙锚栓等)应有试验资料，说明在所用砌体中的抗拔力及抗剪力。要求供应商做演示试验或在工程现场制作样板。

　　l、任何情况下严禁在加气块墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割，暗埋 安装管井打压后随即用砂浆填实抹平后表面挂钉钢丝网。

　　2、墙体砌筑完毕，应及时对墙体外侧进行基体甩浆处理，采用掺水泥量的15 -20%的108胶的水泥浆进行全面覆盖，以防止墙体暴晒、雨淋引起收缩导致开裂。 水泥浆表面要求毛糙、凹凸不平，以增强抹灰基层与墙体之间的连接力。水泥浆湿润养护不少于3天。

　　3、砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不应小150mm。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。

　　4、砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间处，应按要求留置斜搓。接搓时，应先清理基面、提适度水润湿，

　　5、然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。埋入砌体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直，其预拉结外露部分在施工中不得任意弯折。

　　1、砌块在砌筑前的一天，应充分浇水湿润，以手感湿润为佳，随吊运随将砌块表面清理干净:砌块就位后及时校正，紧跟着用砂浆浇竖缝。

　　6、砌块上下皮竖缝搭接长度小于砖高的二分之一或150mm，有断裂的砌块，大于 3cm的竖缝用同一度等级的砂浆砌筑。

　　7、严格控制砂浆配合比，严格原材料的质量，不合格的材料严禁使用，按气候情况控制好砌块温度，砌筑时应保持湿润，灰缝控制均匀，小型砌块为8~12mm，随砌随用原浆勒缝，应密实。

　　8、严格控制原材料的质量，砂浆配合比，严禁使用热砌块，砌筑前保持砌块湿润，按设计要求加设水平拉结筋，严格按设计上考虑采取一些增强房屋整体刚度的措施施工，如构造柱、圈梁等。

　　1、墙体强度降低出现裂纹，造成原因:砌筑时将已断裂或零星碎砌体夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。

　　2、砂浆粘结不牢。造成原因:砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌体过于干燥，砌筑前没有浇水湿润。

　　3、灰缝厚度、宽度不均。造成原因:砌时没挂准线或线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度不均，砌前没进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。

　　4、门窗洞口构造不合理，造成原因:过梁两端压接部位没按规定砌四皮实心砖或 放混凝土垫块:门洞顶没加设钢筋混凝土过梁。

　　5、卫生间墙体施工时，要求在其根部捣200高与墙体厚度一致的素混凝土泛水以保证卫生间的防水质量。