主页.『无极娱乐』.主页摘 要：由于建筑工程在具体的施工过程中往往牵涉交叉作业，故工程具有延续性、间歇性；所以成品保护，如果不得当轻则返工重做，重则直接造成设计变更或者酿成重大经济损失，所以成品保护至关重要。

　　1.各部位的钢筋绑扎完毕后，不得有任何重物挂、靠在钢筋上，避免已施工的钢筋变形、位移。

　　2.柱的箍筋在楼板浇筑混凝土前，每根柱子采用定距框定位，避免浇筑混凝土时柱子的主筋位移。

　　3.楼板钢筋按规定放好马凳，必要时在梁钢筋骨架上设脚手板，便于施工人员操作，并且在操作或检查钢筋时不得乱踩已绑好的钢筋。打混凝土前，再次对钢筋进行调直并到位。

　　4.浇筑梁、板混凝土时，把柱子钢筋用切开的塑料管包裹，防止水泥浆污染钢筋。

　　禁止在已支好的模板上挂、靠重物；模板卡子、钢拉片、支撑不得任意取消或减少，严格按操作规程施工；模板几何尺寸经检查符合要求后，施工人员不得任意修改开洞等。

　　1.混凝土浇筑拆模前，填写申请单，由总工程师根据混凝土强度报告批准签字后方可拆模。模板拆装轻起轻放，对于阴阳角混凝土部位使用废旧竹编板予以保护。

　　2.混凝土在终凝前不得在其表面存放任何材料，严禁施工人员随便行走。现浇混凝土楼梯，混凝土成型后予以临时封闭，混凝土达到1.2MPa后方可上人。

　　4.墙、柱阳角处，拆模后即用木板条保护，防止阳角受损；楼梯踏步保护：用竹胶合板和方木加工成楼梯踏步保护装置，对楼梯踏步进行保护；塔吊运料过程中注意不要磕碰已浇筑完混凝土构件。

　　5.雨期施工时，如混凝土浇灌过程中遇雨，及时遮盖已成型混凝土，以防雨淋；低温施工时严格控制入模温度、养护温度、及时覆盖，注意混凝土防冻。

　　6.新浇筑完的混凝土楼面严禁上人以防踩出脚印，混凝土楼板不具备足够强度时严禁集中堆料，以防压裂混凝土楼板。

　　所有的门框安装后要采用防护措施将其包起来；门框扇安装完后要求加强保护，防止脚手架砸碰损坏，不得再在室内使用手推车。

　　五金安装应严格按照图纸进行施工，安装完后注意成品保护，喷刷涂料时要加以遮盖保护，防止污染。

　　1.卫生间的地面铺设好之后，水暖等专业进行施工之前要对以前的工序作业进行仔细检查，如发现有损坏现象要及时汇报，作为施工依据。施工完之后，必须填写工序交接单，由项目人员验收无损坏其它之后方可作为结算依据。

　　2.水暖专业施工完小便斗、马桶、洗脸盆等卫生洁具之后，土建专业进行地砖、墙面砖收口之前，要进行工序交接，具体手续同第一条。施工过程中要注意保护成品，对其中的任何损坏要按照有关规定进行处罚。

　　3.石材台面安装之前，具体施工手续同第一条，施工过程中注意对墙面的成品保护。

　　4.卫生间的吊顶在施工之前的具体手续同第一条，施工过程中对卫生洁具、门扇等进行重点保护；卫生间墙、地面装修要注意保护防水层，防水层施工完毕不得再进行地面剔凿作业；上下水管甩口要保护好临时封堵，防止杂物进入管道堵塞下水。

　　5.玻璃、清镜安装过程中，一定小心要轻拿轻放，避免对玻璃的损坏对已安装好的门扇要进行重点保护，防止磕碰。并在周边打胶过程中注意对墙面的保护，不得污染墙面。对污染的墙面要及时清理。

　　6.各工序施工过程中要对已施工完的门框加以保护，防止人为及无意地破坏、污染门框。

　　7.安装灯具、风口等机电末端设施时，应确保天花、墙面、地面清洁完整，施工中戴白手套，做好施工成品保护。

　　1.轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢龙骨的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其它设备上；轻钢骨架、罩面板及其吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不受潮、不变形、不生锈。

　　2.施工顶棚部位时，对已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损；已装轻钢骨架不得上人踩踏，其它工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。

　　3.为保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等所有工序全部验收后进行。

　　4.轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤，隔墙龙骨安装完后不能碰撞，严禁上人，注意交叉作业保护；非专业人员不得随意切断，保护成品。轻钢龙骨及纸面石膏板入场、存放和使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。

　　5.施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。已安装的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。

　　1.存放石材不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下垫木方，木方与板块间衬垫胶皮。在施工现场内倒运时，也应按上述要求进行。

　　2.运输石材时，采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡，污染其它房间地面、墙面。

　　3.当试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净软底鞋搬动、调整板块。

　　4.铺砌石材板块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦净，擦净石材表面应用软毛刷和干布。新铺砌的石材板块材应临时封闭；当操作人员和检查人员踩踏新铺石材板块时要穿软底鞋，并轻踏在板中央。

　　5.安装好的石板有切实可靠的防止污染措施；及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，特别是打胶时在胶缝的两侧宜粘贴保护膜，预防污染。

　　6.合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）应施工在前，经隐检合格后方可进行面板施工，防止损坏、污染挂好石材及人造石材饰面板。

　　在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要做好成品保护，如门框钉保护铁皮，手推车采用窄车，手推车底部用橡皮包裹等；当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作；做油漆、浆活时不得污染地面。

　　1.要防止碰坏已抹好的水泥墙面，不可随意蹬踩窗台、线脚，损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相应的保护措施，可以钉木板做防护，避免因工序穿插造成墙边角的污染和损坏。

　　2.室内抹灰前宜在门框根部500～600mm高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏；室内搬运物料要轻抬轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。

　　3.地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料；保护好墙面的预埋件，通风箅子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死；抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。

　　地板材料进场后，经检验合格，应码放室内，分规格码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角；铺钉地板和踢脚板时，注意不要损坏墙面抹灰和木门框；铺钉木地板面层时，操作人员要穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止破坏面层；木地板铺设应注意施工环境温度、湿度的变化，施工完毕应及时覆盖塑料薄膜，防止开裂变形；地板磨光后及时刷油、打蜡。

　　成品保护，对于建筑工程而言作用非凡。我们在进行成品保护的时候，一定要根据不同工程部位的特点来有针对性地采取相应的保护措施，只有这样才能最大程度的对成品或二次成品进行有效的保护，对建筑工程的施工起到促进作用。