Q_LLT 89-2020瓷砖胶粘剂企业标准廊坊立邦涂料 有限公司企业标准 Q/LLT 89-2020 瓷砖胶粘剂 2020/3/25 发布 2020/3/27 实施 廊坊 立邦涂料 有限公司 Q/LLT 89-2020 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009 的规定编写。 本标准由立邦涂料（中国）有限公司提出并起草。 本标准批准人：吴永文 本标准主要起草人：尧璟云、盛欣磊、苗永志 本标准于2020 年 月 日 首次发布。 Q/LLT 89-2020 瓷砖胶粘剂 1 范围 本标准规定了立邦公司瓷砖胶粘剂的要求、试验方法、检验规则和包装、 标志、运输、贮存。 本标准适用于粘贴功能的水泥基胶粘剂。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的 修改单）适用于本文件。 GB/T 4100 陶瓷砖 JC/T 547-2017 陶瓷砖胶粘剂 GB/T 25181 预拌砂浆 JGJ/T 70 建筑砂浆基本性能试验方法标准 JJF 1070-2005 定量包装商品净含量计量检验规则 3 分类与代号 3.1 产品分类 陶瓷砖粘结剂根据不同施工方法及性能有不同的分类，这些分类的代号采 用下列字母表示： ——厚贴型瓷砖粘结剂（H1）; ——薄贴普通型瓷砖粘结剂（B1）; ——薄贴强力型瓷砖粘结剂（B2）; ——薄贴地面型瓷砖粘结剂（B3）； Q/LLT 89-2020 ——薄贴大砖型瓷砖粘结剂（B4）； ——抗滑移型瓷砖粘结剂（T）; ——低温早强型瓷砖粘结剂（LT）; ——快硬性瓷砖粘结剂（F）. 3.2 产品代号 陶瓷粘结剂由基本性能和功能性能两部分组合而成，其中功能性能可以为 空。 代号示例：薄贴普通型 抗滑移型瓷砖粘结剂，其代号为：B1T 4 一般要求 本标准包括的产品不应对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉及与使 用有关的安全与环保要求应符合我国的相关国家标准和规范的规定。 5 要求 5.1 原料要求 产品所用的原、辅材料应符合国内相关规定及标准要求。 5.2 外观要求 产品为均匀粉状，无结块。 5.3 性能要求 产品基本性能指标应符合表1 规定。表2 给出了胶粘剂特定的使用环境下 可能被选用的特殊性能。 Q/LLT 89-2020 表1 基本性能指标 项目 H1 B1 B2 B3 B4 可操作性 厚批无障碍 薄贴法批刮无障碍 稠度，mm 60-80 / / 60-80 / 与水泥砂浆块拉伸粘结强度，MPa ≥ 0.5 / / / / 与水泥砂浆块耐水拉伸粘结强度，MPa ≥ 0.5 / / / / 拉伸粘结强度 ， MPa / ≥ 0.5 ≥ 0.6 ≥ 0.5 ≥1.0 浸水后拉伸粘结强度，MPa / ≥ 0.5 ≥ 0.5 ≥ 0.5 ≥1.0 热老化后拉伸粘结强度， MPa / / ≥ 0.5 ≥ 0.5 ≥1.0 冻融循环后拉伸粘结强度，MPa / / ≥ 0.5 ≥ 0.5 ≥1.0 晾置 20min 后拉伸粘结强度， MPa / / ≥ 0.5 / ≥1.0 晾置 10min 后拉伸粘结强度，MPa / ≥ 0.5 / / / 抗压强度，MPa ≥10 / / ≥10 / 收缩率，mm/m ≤3.0 ≤3.0 ≤3.0 / / 表2 特殊功能性能指标 代号 项目 指标 T 抗滑移,mm ≤0.5 F 24h 拉伸粘结强度，MPa ≥0.5 LT 低温环境下拉伸粘结强度，MPa ≥0.5 6 试验方法 6.1 试样 试样应取至少2kg 具有代表性的样品。 6.2 标准试验条件 环境温度 （23±2）℃，湿度（50±5）%，试验区域风速小于0.2m/s。其 中厚贴型环境温度 （23±2）℃，湿度60-80%，试验区域风速小于0.2m/s。 所有试件的养护时间偏差应满足表2 要求： Q/LLT 89-2020 表2 试件试验时间的允许偏差 试件的养护时间a 试验时间的允许偏差b 24h ±0.5h 7d ±3h 14d ±6h 21d ±9h 28d ±12h a 试验应在规定时间范围内进行。 b 所有要求养护的试件实验时间的允许偏差 6.3 试验材料 6.3.1 试验材料的放置 所有试验材料（包括水、胶粘剂等）试验前应在标准试验条件下放置至少 24h。 6.3.2 晾置时间试验用陶瓷砖 应符合JC/T 547-2017 中7.8.2.1 要求。 6.3.3 其他拉伸强度试验用陶瓷砖 应符合JC/T 547-2017 中7.11.2.1 要求。 6.3.4 试验用基材 应符合JC/T 547-2017 中7.5.1、7.5.2 要求。其中热老化拉伸粘结强度用 混凝土板应在105℃烘24h，且标准条件下养护1d 以上。 6.4 外观 用目测法检查。 7. 物理性能 7.1 胶粘剂的拌和 在标准试验条件下，根据产品说明书中规定的水粉比，分别称取材料，按 照JC/T 547-2017 中7.4.1 要求进行搅拌。 Q/LLT 89-2020 7.2 试验步骤 7.2.1 试件制备 按JC/T 547-2017 中7.8.4 要求进行制备。 7.2.1 稠度 按照JG/T 70-2009 中4 规定的要求进行试验。 7.2.2 与水泥砂浆块拉伸粘结强度 按照标准JG/T 70-2009 中的10 规定的要求进行试验。 7.2.3 与水泥砂浆块耐水拉伸粘结强度 按照JGJ/T 70 的相关规定成型10 个试件，在标准条件下养护14d，将拉拔 头粘在砂浆上，待粘合剂干燥后将试件浸入水中，48h 后，从水中取出试件后， 按照JGJ/T70 进行耐水拉伸粘结强度测试。 7.2.4 拉伸粘结强度 按JC/T 547-2017 中7.8.4 要求进行试件制备，在6.2 条件下养护27d 后， 用适宜的高强粘合剂（例如环氧粘合剂）将拉拔头粘在瓷砖上。在6.2 条件下继 续放置24h 后，以（250±50）N/s 的加荷速率测定胶粘剂的拉伸强度。实验结 果评定和表示按照JC/T 547-2017 中7.8.5 进行。 7.2.5 晾置时间拉伸粘结强度 按JC/T 547-2017 中的7.8 要求进行制样。在6.2 条件下养护27d 后，用 适宜的高强粘合剂（例如环氧粘合剂）将拉拔头粘在瓷砖上。在6.2 条件下继续 放置24h 后，测试拉伸粘结强度。实验结果评定和表示按照JC/T 547-2017 中 7.8.5 进行。 7.2.6 浸水后拉伸粘结强度 按JC/T 547-2017 中7.8.4 要求进行试件制备，在6.2 条件下养护7d 后将 Q/LLT 89-2020 试件浸入标准温度下的水中。浸水20d 后，从水中取出试件，用布擦掉表面水份 后将拉拔头粘在瓷砖上。在6.2 条件下继续放置7h 后，测试拉伸粘结强度。实 验结果评定和表示按照JC/T 547-2017 中7.8.5 进行。 7.2.7 热老化后拉伸粘结强度 按JC/T 547-2017 中7.8.4 要求进行试件制备，在6.2 条件下养护14d， 然后将试件于（70±3）℃的烘箱中放置14d。从烘箱中取出试件晾凉后，用适 宜的高强粘合剂（例如环氧粘合剂）将拉拔头粘在瓷砖上。在6.2 条件下继续养 护24h 后，测试拉伸粘结强度。实验结果评定和表示按照JC/T 547-2017 中7.8.5 进行。 7.2.8 冻融循环后拉伸粘结强度 按JC/T 547-2017 中7.8.4 制备试件。在放置瓷砖前，在瓷砖背面用直边 抹刀涂抹约1mm 厚的胶粘剂。在进行25 次冻融循环试验前，试件在6.2 条件下 养护7d，然后将试件浸入水中养护21d。 每次冻融循环为： a)从水中取出试件，在2h±20min 内降温至（-15±3）℃； b)试件保持在（-15±3）℃，时间为2h±20min； c)将试件浸入（20±3）℃水中，升温至（15±3）℃，在进行下一个冻融循 环前，在该温度下至少养护2h； d)重复进行25 次循环。 完成25 次循环后，试件置于标准实验条件下，将拉拔头粘在瓷砖上。在24h 以内测试拉伸粘结强度。实验结果评定和表示按照JC/T 547-2017 中7.8.5 进行。 7.2.9 抗压强度 Q/LLT 89-2020 按照JGJ/T70-2009 中9 规定的要求进行试验。结果评价与表示按 JGJ/T70-2009 中9.0.5 规定进行。 7.2.10 收缩率 按照JGJ/T 70-2009 中12 章要求进行制样。标准条件下养护7d 后拆模，脱 模后立即测试初始长度，之后再将试件放入标准条件下养护21d 后测试最终长 度。结果评价与表示按JGJ/T 70-2009 中12 规定进行。 7.2.11 抗滑移 按照JC/T547-2017 中的7.9 规定进行测试。 7.2.12 24h 拉伸粘结强度 按照JC/T 547-2017 中的7.8.4 要求进行制样（其中标准砖提前粘好拉拔 头），在标准条件下养护24h 后，按照JC/T 547-2017 要求进行测试。 7.2.13 低温下拉伸粘结强度 试验前，将瓷砖胶、混凝土基板、搅拌用水应在低温环境 （5±1）℃下至少 放置24h，制样时取出移至标准试验环境下按JC/T547-2017 要求制样，制样完 成后立即将试样移至低温环境 （5±1）℃环境下养护27d 后，用适宜的高强粘合 剂将拉拔头粘在瓷砖上，再在低温环境下继续放置24h （如粘结剂在低温下固化 比较慢，可提前进行拉拔头的粘贴），以JC/T547-2017 要求进行测试及数据处理。 8. 检验规则 8.1 检验分类 按检验类型分出厂检验和型式检验。 8.1.1 出厂检验 胶粘剂出厂检验项目包括拉伸粘结强度、晾置时间拉伸粘结强度和抗滑移 Q/LLT 89-2020 性。 8.1.2 型式检验 型式检验项目包括第5 章中相应基本性能和供需双方合同中商定的特殊性 能。在下列情况下进行型式检验： a)新产品投产或产品定型鉴定时； b)正常生产时，每年进行一次； c)原材料、配方等发生较大变化，可能影响产品质量时； d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e)产品停产六个月以上恢复生产时。 8.2 组批 连续生产，同一配料工艺条件制得的产品为100t 为一批，不足上述数量时 亦作为一批。 8.3 判定规则 产品试验结果符合标准第5 章中相应的基本性能和供需双方合同中商定的 特殊性能规定时，则判该批产品合格。若试验结果有两项及两项以上不符合标准 要求时，判该产品不合格。若试验结果中仅有一项不符合标准要求时，可用留样 重新对该项目复验。若复验结果符合标准规定，则判该批产品合格；若仍不符合 标准规定，则判该批产品不合格。 9 标志、包装、运输和贮存 9.1 标志 产品外包装上应包括： a)产品名称、原产地； Q/LLT 89-2020 b)生产厂名、地址； c)商标； d)产品标记、组分名称（多组分）； e)产品配比（多组分）与产品净质量； f)使用说明； g)生产日期或批号； h)贮存期； i)贮存与运输注意事项。 注：当胶粘剂可能被用于特殊用途时，产品的命名可包含其特殊性能的信 息。这些信息应在包装或在产品的技术资料清单中提供。 9.2 包装 产品应贮存于复合包装袋中，包装好的产品应附有产品合格证和产品使用说 明。包装应严密、无泄漏。 9.3 运输和贮存 本产品为非易燃易爆材料，可按一般运输方式运输。运输途中，应防冻，防 止雨淋、暴晒、积压、碰撞，保持包装完好无损。产品应在干燥、通风、阴凉的 场所贮存。 贮存期自生产之日起开始计算，见产品产品说明书及包装标识。

　　GB T 32610-2016_日常防护型口罩技术规范_高清版_可检索.pdf